Pulverlackering vs målning, vad är skillnaden

Det verkar bara finnas en skillnad på ett ord mellan pulverlackering och spraymålning, så många människor kommer att blanda ihop dem som olika namn för samma process, men så är faktiskt inte fallet.

I princip sprayfärg är användningen av tryckluft kommer att vara flytande färg (färg), dispergerad i en dimma form vidhäftande till ytan av det belagda föremålet, efter torkning eller torkning, bildandet av ett lager av färgfilm.

Arbetsprincipen för pulversprutning, inte finfördelning, utan det elektrostatiska fältets adsorption, pulver i den elektrostatiska gravitationskraften och rollen av luftflödet sprutas på arbetsstycket, efter uppvärmning och härdning till en film.

Till exempel, pulverlackering elektrostatisk sprutning, dess arbetsprincip är att den elektrostatiska sprutpistolens främre ände med en högspänningselektrostatisk generator, den resulterande högspänningskoronaurladdningen kommer att genereras i närheten av sprutpistolens laddning, pulver genom pistolen från munstycket när det sprutas, vilket utgör en krets för att bilda de laddade färgpartiklarna, under inverkan av det elektriska fältet, kommer pulvret att adsorberas i arbetsstycket på polariteten av motsatsen upp.

Ju mer pulver fäst till arbetsstycket, desto mer blir laddningen, när den når en viss tjocklek, på grund av elektrostatisk repulsion, är det inte längre adsorption, så att hela arbetsstycket för att få en viss tjocklek av pulverbeläggning, bildar en mer enhetlig beläggningsfilm.

Förutom olika arbetsprinciper är de två processerna som används i färgen också mycket olika.

Färgen som används i spraymålningsprocessen är huvudsakligen färg, och statusmässigt kan den delas in i 'vattenbaserad färg' som använder vatten som lösningsmedel och 'oljebaserad färg' som använder torr olja som det huvudsakliga filmbildande ämnet.

 Oljebaserade färger är mer slutna och nötningsbeständiga än vattenbaserade färger, men den mycket spridda färgdimman och förångade lösningsmedlen är mer förorenande för miljön och deras miljövänlighet är relativt låg.

Pulverlackeringen som används i pulversprayprocessen är en helt annan form än den allmänna färgen, som finns i tillståndet av mikrofint pulver och är huvudsakligen indelad i två kategorier: termoplastisk pulverlackering och härdande pulverlackering. Bland dem är utvecklingen av värmehärdande pulverlacker särskilt snabb.

Produktens makeup artist för tillverkning

Om svetsprocessen ska bygga upp produktens skelett, så är pulverlackering att klä produkten.

Oavsett om det är utseendet på metallprodukter eller dekoration av industriprodukter, kan de som behöver ytbehandling av metallprodukter se figuren av denna process.

I Yiruis egen tillverkningslinje måste ett stort antal hyllprodukter varje år också gå igenom pulverlackeringsprocessen för formning, i produktionslinjen för att uppgradera utseendet.

Processen med pulverlackering kan enkelt sammanfattas som "sju delar tvätt, tre delar sprayning". Att täcka produktens yta med färg är bara en del av processen, och en rad förbehandlingsprocedurer måste utföras innan färgen sprutas.

I Yiruis egen tillverkningslinje, genom avfettning, avkalkning, fosfatering och tvättning mellan processerna, avlägsnas alla typer av främmande ämnen (såsom olja, rost, damm, etc.) som fästs på ytan av det tomma arbetsstycket före målning.

Pulverlackering är mer än bara ett snyggt utseende

Rollen av pulverlackering, de flesta människors uppfattning är att ge föremål en lysande färg, men ur industriell tillverknings synvinkel är färgen faktiskt ett sekundärt behov, anti-rost och anti-aging är huvudsyftet.

På grund av materialets egenskaper är trä lätt att ruttna, metall är lätt att åldras rost, användningen av pulverbeläggning ytbehandlingsprocess, kan bättre skydda råmaterialet, förbättra livslängden för olika industriprodukter, vilket sparar köpet kostnad för kunderna.

Naturligtvis är detta gemensamt för alla ytbehandlingsprocesser, så vilka är de unika egenskaperna hos pulverlackering? Vi kanske kan utveckla tre perspektiv utifrån miljöskydd, effektivitet och avslutande.

Som nämnts ovan innehåller de flesta färger och beläggningar organiska lösningsmedel, såsom alkoholer, ketoner, etrar, etc., miljön och människokroppen har en viss grad av skada.

Pulverlacker innehåller å andra sidan inga organiska lösningsmedel och beläggningsprocessen producerar inte lösningsmedelsånga, som är mindre förorenande för miljön och inte medför svårigheter som avgaskontroll.

Dessutom är pulverlackering fast pulver, kan användas i ett återvinningssystem med sluten krets, den översprutade pulverlackeringen för återvinning och återanvändning, färgutnyttjandegrad på upp till 95% eller mer.

Ur produktionseffektivitetssynpunkt är pulverbeläggningsprocessen mindre, huvudprocessen är bara tre processer som förbehandling, elektrostatisk sprutning och bakning, vilket avsevärt förkortar produktionscykeln och konfigurationen av automatisk beläggningsmaskineri och återvinningscykel system, kan det bilda en automatisk produktion.

I beläggningen kan filmtjockleken kontrolleras, en beläggning kan erhållas 50 ~ 300um tjock film, och är inte lätt att producera färg tjock beläggning när droppen sjunker eller stagnation (olja), inte uppstår lösningsmedelsnålshål, inte orsakar tjocka beläggningsdefekter, kanttäckningen är också högre.

Färg är i allmänhet en beläggningsfilmtjocklek på 5-20um, om du vill få en tjock beläggningsfilm eller högklassiga krav på filmen måste den beläggas flera gånger för att uppnå. Jämfört med det har pulverlackering högre beläggningseffektivitet.